1、液压泵的压力选择禁忌不同类型和规格的液压泵，其额定工作压力也不同，液压泵的额定工作压力按下式确定：

Pp=p1+∑△p

式中Pp—液压系统最高工作压力；

∑△p—系统油路上的总压力损失。

液压泵的压力选择有如下禁忌：

1)禁忌选择液压泵的额定工作压力时，比设计系统时计算出的最大工作压力小。一般地说，在固定设备中，液压泵额定压力应比正常工作压力大25%左右，车辆用液压泵额定压力应比正常工作压力大45%左右，以保证泵有足够的寿命。若对液压系统的可靠性要求特别高，则液压泵的额定工作压力还可以选得更高些。

2)如果液压系统仅在很短的时间内要求供给高压小流量的工作介质，这时液压泵的最大工作压力禁忌仍然选得那么大，可以选得小一些(选择液压泵时，不宜将大容量液压泵降低规格使用，这是因为当液压泵的工作压力、工作流量小于其额定值时，液压泵的总效率会下降)。

3)样本上的最高工作压力是短期冲击时允许的压力，禁忌每个循环中都发生冲击压力，否则液压泵的寿命会显著缩短，甚至会损坏。

4)禁忌没有特别注意液压泵壳体内的泄油压力。壳体内的泄油压力取决于轴封所能允许的最高压力。国外生产的斜轴式轴向柱塞泵和马达的壳体泄油压力一般为0.2MPa，也有高达1MPa的，国产轴向柱塞泵和马达的壳体泄油压力应严格遵照产品使用说明书的规定，过高的壳体泄油压力将导致轴封过早损坏。

2、液压泵的流量或排量选择禁忌。选择液压泵的第二个最重要的考虑因素是液压泵的流量或排量。液压泵的输出流量应包括执行元件所需流量(有多个执行元件时由时间图求出总流量)、溢流阀的最小溢流量、各元件的泄漏量的总和、电动机掉转(通常为lr/s左右)引起的流量减少量、液压泵长期使用后效率降低引起的流量减少量(通常5%一7%)。产品样本上往往给出理论排量、转速范围及典型转速不同压力下的输出流量，要根据实际情况选用。选择液压泵的流量或排量时有如下禁忌:

1)液压泵的流量与工况有关，液压泵的最大流量由系统工况图中的最大流量来确定。选择液压泵的流量时，禁忌小于或等于液压系统工作时的最大流量。

2)液压泵的流量与原动机的转速有关。当原动机与液压泵靠联轴器连接时，禁忌原动机的转速不在液压泵的工作转速范围之内，否则，就应当在原动机与液压泵之间设置增速或减速装置。液压泵的实际流量等于泵的转速与实际排量的乘积，它应等于或稍大于液压系统设计中计算公式中计算出的流量。

3、效率提高。禁忌液压泵的效率值是液压泵质量的体现，一般来说，应使主机的常用工作参数处在液压泵效率曲线的高效区域参数范围内。

1)液压泵的最高压力与最高转速禁忌同时使用，以延长液压泵的使用寿命。产品说明书中提供了较详细的液压泵参数指导性图表，在选择时，应严格遵照产品说明书中的规定。

2)压力越高、转速越低则液压泵的容积效率越低，变量泵排量调小时容积效率降低。转速恒定时液压泵的总效率在某个压力下最高，变量泵的总效率在某个排量、某个压力下最高。液压泵的总效率对液压系统的效率有很大影响，因此禁忌选择效率低的液压泵，应该选择效率高的液压泵，并尽量使液压泵工作在高效工况区。

3)从提高能量转换效率的角度来考虑问题，禁忌只考虑额定工况，应使其高效工作范围尽可能拓宽。选择液压泵时，禁忌将大容量泵降低规格使用，这是因为当泵的工作压力、工作流量小于其额定值时，泵的总效率会下降。一般来说，液压泵的容积效率比机械效率更重要些。因为液压泵可从原动机得到功率来补偿机械摩擦损失，但液压泵内出现的泄漏损失则不能用增加功率输入来补偿。当然，液压泵的转速也不宜过高或过低，否则其机械效率会下降。一般认为，液压泵在1000一1800r/min范围工作时，对总效率影响不大。

4、转速确定禁忌。转速关系着液压泵的寿命、气穴和噪声等。在确定转速时，有如下禁忌:

1)虽然样本上写着容许的转速范围，但禁忌在与用途不相适应的转速下使用。

2)用发动机驱动液压泵的情况下，油温低时禁忌低速，否则会产生吸油困难，并有因润滑不良引起卡咬失效的危险;高转速下则要考虑产生气蚀、振动、异常磨损、流量不稳定等现象发生的可能性，避免转速剧烈变动对液压泵内部零件的强度产生巨大的影响。

3)轴向柱塞泵和马达转速的选择应严格按照产品技术规格表中规定的数据，禁忌超过最高转速值。至于其最低转速。在正常使用条件下，并没有严格的限制，但在某些要求转速均匀性和稳定性很高的场合，其最低转速不得低于50r/min。

大兰液压厂家 有着强大的售后服务体系，免费为您提供维护服务，行业首推所有液压配件质保450天，技术团队随时提供指导，全国32个服务网点24小时快速响应。欢迎拨打电话：0757-82802080。

-----责任编辑：大兰企划部

                                                                                                      http://www.yyxt88.com（ 大兰液压）