有一点机械常识的人都知道，能量会互相转换的，而把这个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是最好不过了，液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。

对于大型精密昂贵的液压设备来说，液压传动系统的故障诊断与排除是非常重要的，错误的诊断必将造成修理费用高、停工时间长、降低生产效率等经济损失。因此要保证液压系统的正常运转，必须保证压力正常，这就要掌握故障的诊断与排除的相关知识。跟随大兰液压的脚步从液压传动系统的工作原理、故障、诊断步骤、诊断技术、压力不正常的故障诊断与排除、维护等步骤进行分析。 

液压打包机是专门用来把废纸压制成型后打包捆扎的液压设备。

液压油液是液压系统的工作介绍介质，有油液是否清洁，直接影响着液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命。因此，正确的使用液压油液，防止油液污染是十分重要的。

实践证明，高达80%的失效和损坏是由于油液选用不当、污染和维护不足所造成的。特别是很多液压设备常年露天作业，经受风吹日晒和雨雪侵袭，受自然条件的影响较大。为了减少故障发生次数及消除故障隐患，发挥其效能，应及时了解和掌握液压油泵及液压马达和整个系统的运行状况。

液压油液粘度对液压装置的性能影响极大。粘度过高，油液通过管路和液压元件的阻力增加，系统压力损失增大，温度上升，效率降低，粘度过低，则使液压设备的泄漏增大，液压泵效率降低。

随着液压技术在各个范畴中的使用和开展，液压设备的牢靠性运转显得更为突出和重要，但液压系统在运用进程中，由于机器的自然磨损，以及运用不当等缘由，会发作各种各样的毛病。如何精确、及时地判别故障发作的地位和剖析毛病发生的缘由并给出处理故障的办法，这将关系到设备的运作投产。因而作为液压系统的故障剖析及处置任务就显得尤其重要。

随着液压技术在机械和工业上的广泛应用，如何提高液压技术的可靠性是所有从事液压设备生产者所不断追求的目标。往往整套液压系统就因为一个小小的液压阀故障，导致整个液压系统停工，对产生巨大的影响，下面大兰液压小编就以液压阀故障的常见现象为出发点，对液压阀故障的原因进行了简要的分析总结。

液压设备安装、循环冲洗合格后，都要对液压系统进行必要的调整试车，使其在满足各项技术参数的前提下，按实际生产工艺要求进行必要的调整，使其在重负荷情况下也能运转正常。下面大兰液压小编给大家总结下液压系统调试前准备及调试步骤。

液压设备的执行元件常需要以很低的速度(例如每分钟几毫米甚至不到imm)移动（液压缸）或转动（液压马达）。此时，往往会出现明显的速度不均，出现断续的时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，这种现象称为爬行，即低速平稳性的问题。爬行有很大危害。