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液压折弯机的液压系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑,在折弯机的生产中,要求有高的自动化率和标准化率。因此,液压系统也限制在液压控制方式上,这些方式的不同结构型式和原理,已普遍得到市场认可。
液压折弯机在试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂,液压系统的油箱内加入46#液压油,第一次用一个月后换掉,以后每年根据具体情况换掉油液,最低油温不低于15℃。
首次试车操作时,先启动油泵电动机组空运转,而后以“点动”来试验机器的动作;随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能,当证明机器运行正常时,才可按下列步骤操作。
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙,并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”,并由转换开关来选择。
6、将工件放在机器工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙,必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况,发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在机器的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100KN,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。
11、试车时应注意电机转向(逆时针)。
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