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总结注塑机液压系统设计的依据、步骤和注意问题

作者: 大兰液压-标 编辑: TGB 来源: 大兰液压 发布日期: 2018.09.24
信息摘要:
本文大兰液压小编以液压系统在注塑机运用为例,给大家重点阐述注塑机液压系统设计的方法和应该注意的一些问题。
本文大兰液压小编以液压系统在注塑机运用为例,给大家重点阐述 注塑机液压系统设计的方法和应该注意的一些问题。
设计注塑机液压传动系统的依据
(1)注塑机的总体布局和工艺要求,包括采用液压传动所完成的注塑机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
(2)注塑机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动),以及完成的工作范围。
(3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范围。
(4)注塑机各部件的动作顺序和互锁要求,以及各部件的工作环境与占地面积等。
(5)液压系统的工作性能,如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。
(6)其它要求,如污染、腐蚀性、易燃性以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性等。
设计液压传动系统的步骤
1、明确对液压传动系统的工作要求,是设计液压传动系统的依据,由使用部门以技术任务书的形式提出。
2、拟定液压传动系统图
(1)根据工作部件的运动形式,合理地选择液压执行元件;
(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序,列出可能实现的各种基本回路。此时应注意选择合适的调速方案、速度换接方案,确定安全措施和卸荷措施,保证自动工作循环的完成和顺序动作和可靠。

液压传动方案拟定后,应按国家标准规定的图形符号绘制正式原理图。图中应标注出各液压元件的型号规格,还应有执行元件的动作循环图和电气元件的动作循环表,同时要列出标准(或通用)元件及辅助元件一览表。

大兰中压电控箱液压系统

3、计算液压系统的主要参数和选择液压元件
(1)计算液压缸的主要参数;
(2)计算液压缸所需的流量并选用液压泵;
(3)选用油管;
(4)选取元件规格;
(5)计算系统实际工作压力;
(6)计算功率,选用电动机;
(7)发热和油箱容积计算;
4、进行必要的液压系统验算。
5、液压装置的结构设计。
6、绘制液压系统工作图,编制技术文件。
设计液压传动系统时应注意问题
1、在组合基本回路时,要注意防止回路间相互干扰,保证正常的工作循环。
2、提高系统的工作效率,防止系统过热。例如功率小,可用节流调速系统;功率大,最好用容积调速系统;经常停车制动,应使泵能够及时地卸荷;在每一工作循环中耗油率差别很大的系统,应考虑用蓄能器或压力补偿变量泵等效率高的回路。
3、防止液压冲击,对于高压大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路,消除液压冲击。
4、系统在满足工作循环和生产率的前提下,应力求简单,系统越复杂,产生故障的机会就越多。系统要安全可靠,对于做垂直运动提升重物的执行元件应设有平衡回路;对有严格顺序动作要求的执行元件应采用行程控制的顺序动作回路。此外,还应具有互锁装置和一些安全措施。

5、尽量做到标准化、系列化设计,减少专用件设计。

-----责任编辑:大兰企划部

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