本文大兰液压厂家跟大家总结下 液压系统中各液压元件的安装及要求。

1、液压阀类元件的安装及要求

①安装时应注意各种阀类元件进油口和回油口的方位。

②安装的位置无规定时应安装在便于使用、维修的位置上。一般方向控制阀应保持轴线水平安装，注意安装换向阀时，4个螺钉要均匀拧紧，一般以对角线为一组逐渐拧紧。

③用法兰安装的阀件，螺钉不能拧得过紧，因过紧有时会造成密封不良，必须拧紧,而原密封件或材料不能满足密封要求时，应更换密封件的形式或材料。

④有些阀件为了制造、安装方便，往往开有相同作用的两个孔，安装后不用的一个要堵死。

⑤需要调整的阀类，通常按顺时针方向旋转，增加流量、压力；逆时针方向旋转，减少流量或压力。

⑥在安装时，若有些阀件及连接件购置不到时，允许用通过流量超过其额定流量为40%的液压阀件代用。

2、液压缸的安装及要求

液压缸的安装应扎实可靠。配管连接不得有松弛现象，缸的安装面与活塞的滑动面，应保持足够的平行度和垂直度。安装液压缸应注意以下事项。

①对于脚座固定式移动缸的中心轴线应与负载作用力的轴线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其不平行度一般不大于0. 05mm/m。

②安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活、无阻滞和无轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损；过松则会引起漏油。

③在行程大和工作油温高的场合，液压缸的一端必须保持浮动以防止热膨胀的影响。

3、液压泵的安装及要求

液压泵布置在单独油箱上时，有两种安装方式：卧式和立式。立式安装，管道和泵等均在油箱内部，便于收集漏油，外形整齐。卧式安装，管道露在外面，安装和维修比较方便。

液压泵一般不允许承受径向负载，因此常用电动机直接通过弹性联轴节来传动。安装时要求电动机与液压泵的轴应有较高的同心度，其偏差应在0. 1mm以下，倾斜角不得大于1。，以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声。必须用皮带或齿轮传动时，应使液压泵卸掉径向和轴向负荷。液压马达与泵相似，对某些马达允许承受一定径向或轴向负荷，但不应超过规定允许数值。

液压泵吸油口的安装高度通常规定：距离油面不大于0. 5m，某些泵允许有较高的吸油高度。而有一些泵则规定吸油口必须低于油面，个别无自吸能力的泵则需要另设辅助泵供油。

安装液压泵还应注意以下事项：

①液压泵的进口、出口和旋转方向应符合泵上标明的要求，不得反接。

②安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，以免损伤泵的转子。

(4)辅助元件的安装

除去立体连接件外，液压系统的辅助元件还包括，滤油器、蓄能器、冷却和加热器、密封装置以及压力表、压力表开关等。

辅助元件在液压系统中是起辅助作用的，但在安装时也丝毫不容忽视，否则也会严重影响液压系统的正常工作。

辅助元件安装（管道的安装前面已介绍）主要注意下述几点。

①应严格按照设计要求的位置进行安装并注意整齐、美观。

②安装前应用煤油进行清洗、检查。

③在符合设计要求情况下，尽可能考虑使用、维修方便。

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-----责任编辑：大兰企划部

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