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液压系统中液压油的检测指标较多，例如黏度、水分、颗粒度、酸碱度等，本节仅讨论油液中固体颗粒污染物的测定问题。油液的污染度是指单位容积油液中固…
液压系统中液压油的检测指标较多，例如黏度、水分、颗粒度、酸碱度等，本节仅讨论油液中固体颗粒污染物的测定问题。油液的污染度是指单位容积油液中固体颗粒污染物的含量。含量可用重量或颗粒数表示，今天
大兰液压系统厂家将告诉大家液压油污染检测常见的方法。
(1)称重法（或质量分析法）
称重法是测定油液单位体积中所含颗粒污染物的重量，测定值一般用mg/L表示，也可以用100mL作为单位容积。
称重法所需测试装置简单、操作简便，但试验时间过长，环节多，只能反映出油液中颗粒污染物的总量，不能反映颗粒的大小和尺寸分布。
(2)显微镜计数法
将过滤一定体积样液的滤膜在光学显微镜下观察，对收集到滤膜上的颗粒物按给定尺寸范围计数。
这种方法可直接观察到颗粒污染物的大小和形貌，并可大致辨别污染物的类型，但这种方法记数时需要的时间过长，操作人员易于疲劳，计数的准确性与操作人员的经验和主观性有关，只能提供近似的污染度等级。
(3)显微镜比较法
在专门的显微镜下，将过滤样液的滤膜和标准污染度样片（具有不同等级污染度）进行比较，由此判断油液的污染度等级。
这种方法操作简单，测试速度快，但只能给出大致的污染度等级，准确性较差。
(4)自动颗粒计数器法
利用自动颗粒计数对油液中的颗粒尺寸分布及浓度进行自动测定。
颗粒计数法是测定液压油液样品单位容积中不同尺寸范围内颗粒污染物的颗粒数，借以查明其区间颗粒浓度（指单位容积油液中含有某给定尺寸范围的颗粒数）或累计颗粒浓度（指单位容积油液中含有大于某给定尺寸的颗粒数）。目前，用得较普遍的有显微镜法和自动颗粒计数法。
显微镜法也是将100mL油液样品进行真空过滤，并把得到的颗粒进行溶剂处理后，放在显微镜下，找出其尺寸大小及数量，然后依标准确定油液的污染度。
自动颗粒计数法是利用光源照射油液样品时，油液中颗粒在光电传感器上投影所发出的脉冲信号来测定油液的污染度的。由于信号的强弱和多少分别与颗粒的大小和数量有关，将测得的信号与标准颗粒产生的信号相比较，就可以算出油液样品中颗粒的大少与数量。
这种方法具有精确度高，测量速度快，重复性好，操作简便等优点，但设备成本高，对非颗粒性污染物：如水、空气、胶质很敏感，水珠、气泡、胶质等也可能被作为颗粒记数。
(5)滤膜堵塞法
通过测量由于颗粒物对滤膜堵塞而引起的流量或压差的变化，确定油液的污染度。
这种方法适应能力比较强，准确性比较高，体积小，重量轻，快速、可在线检测，但不提供具体颗粒数值，滤膜的空隙尺寸影响它的测量范围，颗粒尺寸分布及系统压力波动对测量结果影响较大，滤膜需精心维护，必须洗干净才能使用。
(6)图像分析法
利用摄像机将滤膜上收集的颗粒物或直接将液流中的颗粒物转换为显示屏上的影像，并利用计算机进行图像分析。
这种方法可直接获得油液中颗粒的图像，并对颗粒图像进行处理，从而获得颗粒的尺寸大小及其分布，结合计算机技术实现精确度高，测量速度快，重复性好，具有更高的可靠性，但该方法无法区分不同种类的污染物。
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