本文大兰液压厂家 跟大家来聊一聊液压系统压力调节失灵的实例分析。

(1)压力参数调节失灵实例

在如图1所示液压系统中，液压泵为定量泵，三位四通换向阀中位机能为Y型。所以，液压缸停止运行时，系统不卸荷，液压泵输出的压力油全部由溢流阀溢回油箱。系统中溢流阀为YF型先导式溢流阀，这种溢流阀的结构为三级同心式。

①存在问题。将系统中换向阀置于中位，调整溢流阀的压力时发现，当压力值在10MPa以下，溢流阀正常工作；当压力调整到高于10MPa的任一压力值时，系统发出像吹笛一样的尖叫声，此时，可看到压力表指针剧烈振动。经检测发现，噪声来自溢流阀。

②问题分析。在三级同轴高压溢流阀中，主阀芯与阀体、阀盖有两处滑动配合，如果液压缸阀体和阀盖装配后的内孔同轴度超出设计要求，主阀芯就不能灵活地动作，而是贴在内孔的某一侧做不正常运动。当压力调整到一定值时，就必然激起主阀芯振动。这种振动不是主阀芯在工作运动中出现的常规振动，而是主阀芯卡在某一位置（此时因主阀芯同时承受着液压卡紧力）而激起的高频振动。这种高频振动必将引起弹簧、特别是调压弹簧的强烈振动，并出现噪声共振。

另外，由于高压油不通过正常的溢流口溢流，而是通过被卡住的溢流口和内泄油道溢回油箱，这股高压油流将发出高频率的流体噪声。这种振动和噪声是在系统特定的运行条件下激发出来的，这就是为什么在压力低于10MPa时不发出尖叫声的原因。

③解决方法。液压缸YF型溢流阀的制造精度是比较高的，阀盖与阀体连接部分的内外圆面同轴度，主阀芯三台肩外圆面的同轴度都应在规定的范围内。另外，主阀芯上的阻尼孔，在主阀芯振动时有阻尼作用，当工作油液黏度较低或温度过高时，阻尼作用将相应减小，因此，选用合适黏度的油液和控制系统温升过高也有利于减振降噪。

(2)压力参数调节失灵问题

①压力过高，调不下来。主要原因是阀芯被毛刺或污物卡死于关闭位置，主阀不能开启；安装时，阀的进出油口接错，没有压力油去推动阀芯移动，因此阀芯打不开；先导阀前的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。

②压力振摆大。主要原因是液压缸油液中混有空气；阀芯与阀座接触不良；阻尼孔直径过大，阻尼作用弱；产生共振；阀芯在阀体内移动不灵活。

对于上述问题，可以在回路设计方面，元件选择方面，元件参数和系统调节方面，管路安装，液压油使用等方面有针对性地进行改进处理。

③压力调不上去。主要原因是溢流阀的调压弹簧太软，装错或漏装；先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞，滑阀在下端油压作用下，克服上腔的液压力和主阀弹簧力，使主阀上移，调压弹簧失去对主阀的控制作用，因此主阀在较低的压力下打开溢流口溢流；阀芯和阀座关闭不严，泄漏严重；阀芯被毛刺或其他污物卡死于开启位置。

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