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溢流阀作为液压系统的控制元件,溢流阀一旦不动作了,将会导致液压系统瘫痪,无法正常运行,接下来 大兰液压小编就带大家来看看溢流阀常见的故障原因。
一、漏气:
漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的溢流阀故障时,应选择适当的时机,等该油泵电机处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。
二、溢流阀卡住:
溢流阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将液压系统风冷却器拆下,取出阀芯及阀芯套清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序,以便重新装配,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。
三、溢流阀线圈烧坏:
可拆下溢流阀的接线,用万用表测量,如果开路,则溢流阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入溢流阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。
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