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液压系统漏油如何预防?原来要这样

作者: 大兰液压-标 编辑: DL-TGB 来源: 大兰液压 发布日期: 2020.02.29
信息摘要:
一、正确使用维护,严禁污染液压系统。二、采取有效措施,降低温度对液压系统泄漏的影响。三、正确安装管路,严禁违规装配。

一、正确使用维护,严禁污染液压系统

二、采取有效措施,降低温度对液压系统泄漏的影响。

三、正确安装管路,严禁违规装配。

(1)软管管路的正确装配。

安装软管拧紧螺纹时,注意不要扭曲软管,可在软管上画一条彩线观察;软管直线安装时要有30%左右的长度余量,以适应油温、受拉和振动的需要;软管弯曲处,弯曲半径要大于9倍软管外径,弯曲处到管接头的距离至少等于6倍软管外径;橡胶软管最好不要在高温有腐蚀气体的环境下使用;如系统软管较多,应分别安装管夹加以固定或者用橡胶隔板。

(2)硬管管路的正确安装。

硬管管路的安装应横平竖直,尽量减少转弯,并避免交叉;转弯处的半径应大于油管外径的3~5倍;长管道应用标准管夹固定牢固,以防止振动和碰撞;管夹相互间距离应符合规定,对振动大的管路,管夹处应装减振垫;在管路与机件连接时,先固定好辅件接头,再固定管路,以防管路受扭,切不可强行安装。

四、认真检查管路质量,严禁使用不舍格管路。

在维修时,对新更换的管路,应认真检查生产的厂家、日期、批号、规定的使用寿命和有无缺陷,不符合规定的管路坚决不能使用。使用时,要经常检查管路是否有磨损、腐蚀现象;使用过程中橡胶软管一旦发现严重龟裂、变硬或鼓泡现象,就应立即更换。

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五、正确使用和装配密封件,确保密封件在良好的状态下工作。

为了保证密封质量,对选用的密封件要满足以下基本要求:应有良好的密封性能;动密封处的摩擦阻力要小;耐磨且寿命长;在油液中有良好的化学稳定性;有互换性和装配方便等。

液压系统设备实际工作中,按以下要求安装各处的密封装置。

(1)安装O形圈时,不要将其拉到永久变形的位置,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲而漏油。

(2)安装Y形和V形密封圈时,要注意安装方向,避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,对Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生变形而起密封作用,安装时应将密封环开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。

(3)密封装置如与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。

(4)拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。

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-----责任编辑:大兰企划部

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