液压系统液压阀块设计首要的是液压阀块的油路必须符合液压系统的原理图。具体原则如下：

1、在设计液压阀块前，先要确定哪一部分油路可以集成。

2、每个阀块上包括的元件数量应适中，元件太多阀块体积大，设计、加工困难；元件太少，集成意义不大，造成材料浪费。

3、液压阀块设计中，油路应尽量简捷，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。

4、液压阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的流通面积，注意进出油口的方向和位置，应与液压系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，必须保证安装后符合要求。

5、对于工作中必须要调节的液压元件，设计时要考虑其操作和观察的方便性。

①溢流阀、调速阀等可调液压元件应设置在调节手柄便于操作的位置。

a、溢流阀：为保护电动机起动或停泵时在低压区完成，故选择电磁溢流阀，并保证高压大流量的工作需求，选择带插装件的溢流阀；

b、换向阀：其作用是保证液压剪油缸换向平稳，无冲击，并保证只在需剪切时才允许工作，以免发生误动作；

c、平衡阀：本阀作用是为实现平移控制的差动回路，用于液压剪来进行的定尺切割时油缸差动，在钢坯剪切时该阀动作；

d、卸荷阀：为保证液压剪快速返回，在旁通处加一常闭阀，此阀只在液压剪返回时工作；

e、插装阀：选用插装阀作为差动控制。

②要经常检修的元件及关键元件如比例阀、伺服阀等应处于阀块的上方或外侧，以便于拆装。

③液压阀块设计中要设置足够数量的测压点，以供阀块调试用。

④对于重量30kg以上的液压阀块，应设置起吊螺钉孔。

⑤在满足使用要求的前提下，阀块的体积要尽量小。

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