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液压系统工作压力低的原因及排除方法

作者: 大兰液压-标 编辑: DL-TGB 来源: 大兰液压 发布日期: 2022.12.15
信息摘要:
液压系统工作压力低的原因及排除方法
液压系工作时压力低,达不到要求,就会直接影响机械设备工作,本文大兰液压系统厂家告诉大家产生的原因和排除方法:
一、产生原因
1.压力表开关未打开,或零件抓坏产生严重泄漏。
2.液压油旋转方向不对,吸不上油。
3.液压泵内零件严重磨损,或盖板纸垫冲烂,造成严重泄漏。
4.开停节流阀,进给选择阀或闸缸等管路松动,产生严重泄漏
5.油液不清洁,杂质污物堵塞了滤油器和管道,使油液进不了液压系统。
6.吸油高度太大或油箱油液不足,油泵吸空,系统无油液。
7.液压油泵装配不良,轴向间隙和径向间隙太大,造成严重内泄漏。

8.滋流阀动作不灵,阀芯在开口处被杂质污物卡死,或者调压弹簧变形弯曲、断裂等。

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二、排除方法
1.检查压力表开关零件,若损坏严重则应更换新的,防止泄漏。
2.纠正油泵电动机的旋转方向。
3.拆下油泵解体检查,修复或更换磨报零件及盖板纸垫,减少内、外泄露。
4.检查并拧紧各阀类管道,消除泄露。
5.更换清洁油液或将原油液过滤,清除滤油器与管道的杂质污物。
6.吸油高度不得超过0.5m,或按汕箱汕标刻线加足油址,使油泵能吸上足够的油液。
7.拆下油泵解体检卉,重配轴向间隙及径向间隙,减少内部泄漏。

8.拆检溢流阀,清除开口处的杂质污物.修复阀芯,更换调乐弹簧。

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