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液压系统中的工作油液,是在液压元件(包括管道)的容腔内流动或暂存的。循环的工作液体应限于在规定的容腔内流动,但由于压力、结合面之间的间隙等某种原因,有少量的液体会越过容腔边界,流至其不应去的其他容腔或系统外部,液体的这种“越界流出”现象称为泄漏。在单位时间内漏出的液体的体积称为泄漏量,泄漏分为内泄漏和外泄漏两种。
内泄漏指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔,如液体从液压泵高压腔向低压腔的泄漏,从阀门的压力通道向回油通道的泄漏等。
外泄漏指少量液体向液压系统外部泄漏,如管接头、受压或不受压的固定结合面的静密封处和轴向滑动表面、旋转轴的动密封外的泄漏等。据统计,在外泄漏中,配管外泄漏占44.5%;液压缸外泄漏占21%;液压泵外泄漏占9%;阀门外泄漏占21.5 %;其他占4%。
泄漏控制是提高液压传动和电气、机械传动竞争能力的一个重要课题,它直接影响液压技术应用领域的扩大,因而得到世界各国液压界的高度重视。它主要包括两个方面:既要防止液体泄漏到外部造成环境污染,又要防止外部环境对系统的侵害。发展无泄漏的元件和系统将是世界液压界今后努力的重要方向之一。
泄漏是长期以来困扰着液压技术应用、声誉和发展的重要问题,特别是在人类面临能源短缺、环境污染挑战的今天,防漏治漏已是迫切需要解决的重大技术问题。归纳起来泄漏可造成以下五个方面的危害:
①使系统压力不稳定。
②使执行机构速度(转速)不稳定,出力(转矩)不正常,不能满足控制的要求,直接影响设备的稳定性、可靠性和先进性。
③使液压系统效率降低,油(液)温度升高,造成泄漏恶性循环。
④可能引起控制失灵,元件损坏,造成设备故障,甚至是停产,增加生产成本。
⑤造成油(液)和其他物质的浪费,污染环境让人望而生厌,还可能引起火灾,造成人身事故。
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