2、反向泄露。要求阀口处能严密封闭，不允许有泄漏或只允许有极微量的泄漏，否则会增加系统的能量消耗，延长液压缸的升压时间，降低设备的生产效率，导致达不到规定的工作压力，影响工件的加工质量；

3、压力损失。充液阀的压力损失较一般单向阀和液控单向阀的压力损失小，以便快速充油和排油；

4、控制压力。充液阀的控制压力取决于它的结构和液压缸内的压力。一般不宜使用过高控制压力，否则将引起设备的冲击和振动。

对于充液阀来说，正向开启压力是确定的；而对于设计者来说，要根据主机的要求，来选择合适口径的充液阀，以使压力损失尽可能小，同时确定其实际控制压力；对于使用者来说，要确保油液的清洁性，防止不洁物如铁屑等杂志残留于阀口密封处，造成密封环的损坏。

注意事项： 

1、无论是选择普通型充液阀还是先导型充液阀，都必须考虑在油路中增设单独的卸压装置，最大限度减少或消除快速排油瞬间的液压冲击；

2、充液阀性能参数的选择，如口径或液压流速，必须满足工艺要求；

3、充液阀的控制压力不要过高，同时控制压力的升压速率应可控；

4、液压系统在加工、装配及维修时，一定要保证管路，阀块，油箱等的清洁，防止因为铁屑、焊渣及其他不洁异物的混入造成液压元件功能的失效；

5、在调试及维修时，往往涉及到充液阀控制参数（如控制压力、最小卸荷压力、卸荷时间）的重新设定，要求调试及维修人员要根据工艺要求及充液阀的使用要求，确定合适的控制参数。

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