（一）问题的提出

某现场的液压系统如图1所示，该系统采用外反馈限压式变量叶片泵供油，当电磁换向阀通电时，液压缸的下腔通液压油，液压缸杆伸出推起重物，当液压缸运动到极限位置时，系统要保压维持重物不下落、（即实现工进、保压工作循环），这里系统设计为图1限压式变量叶片泵应用液压系统开泵保压方式。在现场实际应用时，当液压缸运动到极限点时，电动机有转不动的现象，为了防止烧毁电动机，现场上采用了关泵保压，但由于电磁换向阀的阀体与阀芯间具有一定的间隙，密封效果不好；特别是当换向阀经过一段时间工作，磨损后泄漏量增大，液压缸常常很快地缩回，系统不得不间隔一段时间就重新启动液压泵。按照现场上的应用，液压系统中的液压泵根本没有起到限压式变量叶片泵应该起到的作用。

（二）限压式变量叶片泵的调节

图2(a)所示为限压式变量叶片泵的结构简图，图2(b)为压力流量特性调节曲线。对于限压式变量叶片泵，通过对限流螺钉1和限压弹簧7的调整可以对系统的最大流量和系统的拐点(B点)压力进行调整（相应地决定了系统的最高压力），如图2(b)中双箭头的指向情况。

（三）现场调节

现场对限压式变量叶片泵的工作要求分别是：快进、夹紧（保压）、快退工作循环；快进、工进、快退工作循环；工进、夹紧（保压）工作循环。不论是哪种工作循环，系统的溢流阀都是按安全阀配置的，其调整压力略高于系统的额定压力。

(1)快进、夹紧、快退工作循环。快进和快退工作一般是在图2(b)的AB段上实现，夹紧后保压可以是在C点工作。调整时可以首先将限压弹簧调松，在没有负载或负载较小时调定限流螺钉，得到液压缸需要的快速运动速度，然后在液压执行元件达到极限工作位置时调整限压弹簧，确定液压系统需要的夹紧压力（根据夹紧力确定）。

(2)快进、工进、快退工作循环。快进和快退工作也是在AB段上实现，工进是在BC段上的合适点实现，调整时也是首先将限压弹簧调松，在没有负载或负载较小时调定限流螺钉，得到液压缸需要的快速运动速度；在工进负载下，逐步调紧限压螺钉，液压缸开始运动，速度会逐渐加大，最后使工作速度满足要求即可。

(3)工进、夹紧工作循环。要限流螺钉和限压弹簧配合调整，满足系统工进的流量压力工作点，首先调整限流螺钉，在液压缸空载情况下获得比工进要求速度大20%左右的速度，然后在工进负载的作用下调整限压弹簧，达到工进时的速度要求。

现场出现调整问题的原因如图3所示

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