本文大兰液压系统厂家 跟大家聊下 液压系统空载和负载试车调试，一起来看下吧。

1.液压系统空载试车：

(1)液压泵在卸荷状态下，检查其卸荷压力是否在规定的范围内。

(2)调整液压系统各压力控制阀的预定值、变量泵的偏心距或倾角、各阻尼孔开口、保压或延时时间等项目。检查各参数的准确性和稳定性。

(3)检查液压系统各执行元件是否按预定顺序和工作循环动作，各动作是否协调.运动是否平稳。

(4)空载运行后.检查温升及各工作部件的精度是否达到要求。

(5)启动液压泵，液压泵启动前应进行油液升温。

(6)操纵手柄，使各执行元件逐一空载运行.调整各流量控制阀，使液压系统液压系统各执行元件的运动速度由慢到快.行程由小到大.直至快速全程运行以排除液压系统中的空气，观察速度换接的平稳性。

(7)检查油管接头处、元件结合面及密封处有无泄漏。

(8)检查油箱液面是否因油液进入系统而下降太多。

2.液压系统负载试车：

负载试车采用间断加载的方式进行。一般包括轻负载、最大工作负载、超负载试车三个阶段。运行中仔细观察运转状态并综合检查流量、压力、速度、冲击、振动、噪声、平稳性、泄漏、油温等情况。对金属切削机床要进行试切削.检查在规定的切削范围内能否达到规定的加工精度和表面质量。对高压液压泵站要由低到高进行分级试压.试验压力为工作压力的2倍或大于压力剧变的峰值，检查泄漏和耐压强度是否合格。调试期间，将测得的各种参数做好记录.备查。调试完毕后，液压系统进人正常工作状态.锁紧调整部位.再次紧固各固定件。

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