导致液压系统故障无外乎就发热、振动、泄漏这三大原因，具体表现如何呢？大兰液压厂家来告诉您。

1、发热

①由于液压油在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。

②温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。

③同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。

④发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动

①由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。

②强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。

③液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏

①液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。

②内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，eg：液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。

③内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。

④外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。

⑤液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致液压系统压力不够引发故障。

⑥采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

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