液压系统冲洗的一般要求：

1、到达和保持满意的初始清洁度水平

①化学清洗和处理系统内部表面(元件、钢管和软管)。

②进行热油冲洗以到达系统目标清洁度。

③检查和评估清洁度是否到达要求。

④根据以下步骤拆解冲洗回路，以避免污染物进入已清洁的系统。密封所有元件接头和法兰盘。

⑤实施日常维护以保证清洁度在控制的目标范围内。

2、冲洗后清洁度的保持

①防止新的污染物进入系统。

②选择合适的系统过滤器。新油须经过滤后才能加入油箱。

所有连接到系统的新元件和/或阀块必须满足前面的要求。在元件更换、拆装或类似行动后，须进行新的清洗和热油冲洗。

3、冲洗要点

①顺序连接冲洗回路。

②那些会被高的流速、湿气、颗粒或化学冲洗物损坏的元件须采取短接(不连入冲洗回路)，并进行单独清洗。

③流量调节元件会增加系统压力下降，应从冲洗回路短接并进行单独清洗。

④成块、阀块、泵站、马达、油箱、组合件应按照特定的程序进行冲洗。

4、液压元件 清洁度要求

一些元件和组合件会连入清洗后的主系统，这些元件本身的清洁度应至少好于系统的清洁度要求。液压元件供应商应提供元件的清洁度证明。如果无法从元件供应商获得元件清洁度证明，系统安装单位须按照特定的程序来清洗这些元件。不过，如果供应商的清洗没有到达要求，该清洁度证明不能视为有效。注：如果元件内部有与液压介质不相容的防腐添加剂，应在冲洗介质里加入5%-10%的脱脂添加剂来冲洗这些元件。须选择不会损坏元件密封件的脱脂添加剂。

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