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液压系统安装使用注意事项

作者: 大兰液压-标 编辑: DL-TGB 来源: 大兰液压 发布日期: 2020.11.19
信息摘要:
液压系统安装使用注意事项

液压系统安装时需注意留有足够的维修空间。

②油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上,油箱地脚与地基接触良好,以免系统工作时发生振动。

③对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻。

④过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件,需安装在易于维修的位置。

⑤带有蓄能器的泵站应远离热源,禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工。

⑥泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定,以免油压冲击使管路振动。软管连接要注意胶管的余量及其与设备的摩擦问题,必要时用套弹簧或支架等方法将胶管防护起来,并保证合理的弯曲半径。


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⑧装配管道时需注意管道的热胀、冷缩,管道接头处的漏油与空气吸入,管道支架的间隔一般为2m,不同管径应选择合适的管夹距离。

⑨在管道的高点要设置排气装置,在低点要设置放油装置。

⑩要仔细清除管道中的焊接熔渣、切割铁屑等杂物,并进行充分的清洗和酸洗。

液压油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油,油面应加至可视液位计2/3处。

⑫清洗液应采用与工作液体性质相同的油液,加入加强溶解力及防腐蚀等的添加剂。

⑬清洗时在排油回路中设置过滤器(精度10um),以检测清洗效果,清洗时采用尽可能大的流速,清洗压力-3Mpa,清洗完毕应仔细清除在管道、油箱壁上附着的清洗液。

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