液压控制系统故障常表现为执行机构爬行运作、压力或速度不稳等，今天大兰液压厂家将针对液压控制系统最常见的6种故障给大家进行逐一分析。

一、控制信号输入系统后执行元件不动作

（1）检查系统油压是否正常，判断液压油泵、溢流阀工作情况；

（2）检查执行元件是否有卡锁现象；

（3）检查伺服放大器的输入、输出电信号是否正常，判断其工作情况；

（4）检查电液伺服阀的电信号有输入和有变化时，液压输出是否正常，用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理。

二、控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底

（1）检查传感器是否接入系统；

（2）检查传感器的输出信号与伺服放大器是否误接成正反馈；

（3）检查伺服阀可能出现的内部反馈故障 。

三、执行元件零位不准确

（1）检查伺服阀的调零偏置信号是否调节正常；

（2）检查伺服阀调零是否正常；

（3）检查伺服阀的颤振信号是否调节正常。

四、执行元件出现故障 

（1）检查伺服放大器的放大倍数是否调得过高；

（2）检查传感器的输出信号是否正常；

（3）检查系统油压是否太高 。

五、执行元件跟不上输入信号的变化

（1）检查伺服放大器的放大倍数是否调得过低；

（2）检查系统油压是否太低；

（3）检查液压油缸和运动机构之间游隙太大。

六、执行机构出现爬行现象

（1）油路中气体没有排尽；

（2）运动部件的摩擦力过大；

（3）油源压力不够。

-----责任编辑：大兰企划部

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