冶金企业生产环境较差，就使得液压站在实际生产会在实际生产中经常出现一定的故障，需要做好日常的维护与管理，具体怎么做？今天大兰液压厂家就给大家展开讲解。

（1）液压站安装前的冲洗工作，操纵各个元件的动作，将污染物冲洗出来。清洗结束后，在热态下排掉冲洗液。

（2）液压元件及液压油的管理工作，液压元件要选用正规产品，加强液压油的污染管理。

（3）在油箱的通气孔及活塞杆处设置可靠的防尘装置，外漏的液压油不得直接流回油箱。

（4）加油人员应穿戴干净的手套、工作服。

（5）加入新油后，应连续操纵提升、下降、翻转等工作位置，以便排除液压站内的空气；并在启动前应放掉放气孔中的空气。

（6） 拆修液压管路时要清洗接头处的污垢，避免拆卸和安装时把污垢带入液压站。

（7）不能为了加快加油速度而去掉加油口处的过滤器。

（8） 不要轻易拆卸液压元件，必须拆卸时应将零件清洗吹干并置于干净的地方。

（9） 经常清除液压液压站表面的油污、尘土，清洗和更换滤油器滤芯。

（10）防止冷却器或其他水源渗入液压站。

总而言之，冶金行业工况条件特别恶劣，液压站维护管理是现今冶金生产中非常重要的一项工作，大兰液压厂家建议大家在实际工作开展中要把握重点，保障液压站运行工作效果。

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-----责任编辑：大兰企划部

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