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液压油泵如果出现故障,将会影响到整个系统的工作,今天 大兰液压小编就给大家介绍10个导致液压泵故障的原因。
一、连轴器安装错误
由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
二、同轴度超差
如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,轴也会被切断(轴切断在轴头最粗的地方),同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
三、油液太脏
由于油箱不是密封状态,周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准,如果过滤器精度不够或无过滤器,泵芯就会很快划伤并损坏。
由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏。
五、油液变质
六、油中进水
在有水冷却的装置中,由于密封不好导致水进入油液中,油液呈乳白状,油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀,泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命。
七、变换油口方向
当油口方向不合适,没有经验的客户自己调整时,未将泵芯肖子插进肖孔里去,这时油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。
八、轴承卡环脱落
该油泵的轴承挡圈(叠形挡圈)是由0.7×2毫米钢扳做成,其主要功能是防止轴承脱落,由于钢板较薄,安装泵轴的联轴器时敲击力过大挡圈就会脱落,轴就会有4-5毫米的窜动,该挡圈其实是对轴承的一种机械保护。
叶片泵常见的一个故障就是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子,该现象主要是吸油不畅所致。
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